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重庆细木工板的成型工艺

发布者:admin发布时间:2017-10-03浏览量:

细木工板的成型工艺    

1、一次压制的成型工艺    

一次压制成型工艺是将手工铺装或直接胶好的板芯,与涂胶板芯和面板、背板一起组成坯后直接进入压机进行压制。

缺点是

A.芯板质量影响平整度。

B.压制后积累的厚度偏差大。

C.板芯的色差严重影响产品外观。

D.芯条单元尺寸、材质之间的差异等对板材的质量影响很大。
  
木工板样品实物展示图


2、预压修补二次热压工艺    

预压修补二次热压工艺的简要流程为:芯板单面涂胶→两芯板与板芯组坯→板坯预压→修补→热压→修补→陈化定型→砂光定厚→面、背板热压贴面。

该工艺优点:
A.修补、砂光大大提高了平整度。

B.热压修整后的板坯陈化两天后再砂光,残余应力被释放,板材更稳定。

C.定厚砂光保证了板材表面平整度和允许的厚度偏差。

D.板材的外观质量提高。该工艺目前被中、大型工厂普遍采用。

缺点是过程复杂,占地大,材料损失和能源消耗大于一次热压工艺。    

木工板材料正面实拍图

 

3、预压修补一次热压工艺    

针对二次热压工艺的缺点,出现了一种新的预压修补一次热压工艺,简要流程为:板坯预压→修补→砂光定厚→面、背板热压贴面。

对原料及工艺参数的要求:

A.对芯板的要求相对提高。沟槽不能深,孔洞必须用单板修补,不能添腻子灰,严格控制离缝的产生。

B.板坯预压后的初始强度要求较高,对胶粘剂有特殊要求,一是要有高粘度,二是要有较长的活性期。

C.工艺需进行一定的调整。该工艺用材与工艺要求高。

  
棕色木工板正面实拍图

 
  刨花板是木材或其他植物(如甘蔗渣)纤维加胶水压制而成的板材,也可以不加胶水而加入水泥、石膏等辅料压制而成。   

  刨花板的厚度规格为4~30毫米较多使用的是16毫米。民用刨花板主要是A类刨花板,分为优等品、一等品、二等品。  

  刨花板的质量指标有外观、有无金属夹杂物、污点、强度、吸水厚度膨胀率、含水率、握钉力等。 

  细木工板   细木工板是芯板以木板条拼接而成,两表面为胶贴木质单板的实心板材。

  单板又称为表板,表板下面靠芯板的一层板称中板。  两表板的质量允许有差异,质量较好的称为面板,另一面为背板。

  可以单面砂光、双面砂光或两面都不砂光。   细木工板的厚度规格为16、19、22、25毫米质量等级分为一、二、三等三个等级。

  细木工板的芯板应为同一树种或性能相近的树种,含水率为6~12%。芯条宽度不大于厚度的三倍,不允许有较大的裂纹、空洞等。

  

木工板制作工艺实拍图
 

  胶合板    胶合板可按结构、胶粘性能、表面加工、处理方法、形状、用途来分类,常用的是普通胶合板。

  胶合板俗称三夹板、五夹板、九厘板、十二厘板等。

  其厚度规格有2.7、3、3.5、4、5、5.5、6、7、8……毫米,常用的规格是3、3.5、4毫米。

  胶合板的单板可以是整幅的,也允许拼接。

  中心层两侧对称层的单板应为同一厚度、同一树种或性能相近的树种,同一加工方法(旋切或刨切),纹理方向相同。

  相邻的两层单板木纹方向应相同。每张胶合板的表板应为同一树种。  

  普通胶合板分为四类:   I类  耐气候胶合板       II类  耐水胶合板  III类 耐潮胶合板        IV类  不耐潮胶合板  

  四个等级:    特等、 一等、 二等、 三等。常用的为一、二、三等。